Generator laserskog vlakna. Način rada jednim dodirom. Lasersko čišćenje bez kontakta, izbjegavajte komponente. Precizno čišćenje polja.

Princip i prednosti laserskog stroja za čišćenje

U tradicionalnoj industriji laserskog čišćenja postoje različite metode čišćenja, od kojih su većina kemijske i mehaničke metode.Sa sve strožim zahtjevima zakona i propisa o zaštiti okoliša i sve većom svijesti o zaštiti i sigurnosti okoliša, vrste kemikalija koje se mogu koristiti u industrijskom čišćenju postat će sve manje.Kako pronaći čistiju i neoštećujuću metodu čišćenja problem je koji moramo razmotriti.Lasersko čišćenje ima karakteristike bez brušenja, bez kontakta, bez toplinskog učinka i pogodno je za sve vrste materijala, što se smatra najpouzdanijim i najučinkovitijim rješenjem.Ujedno, lasersko čišćenje može riješiti probleme koji se ne mogu riješiti tradicionalnim metodama čišćenja.

 
01

Uvod

Na primjer, kada se na površini obratka nalaze submikronske čestice onečišćenja, te čestice imaju tendenciju jakog lijepljenja, što se ne može ukloniti konvencionalnim metodama čišćenja, ali je vrlo učinkovito očistiti površinu obratka nano laserskim zračenjem.Zbog preciznosti čišćenja izratka, može se osigurati preciznost čišćenja izratka.Stoga lasersko čišćenje ima jedinstvene prednosti u industriji čišćenja.

Zašto se laseri mogu koristiti za čišćenje?Zašto nema oštećenja na objektu koji se čisti?Prvo, shvatite prirodu lasera.Ukratko, laser se ne razlikuje od svjetlosti (vidljivog i nevidljivog svjetla) oko nas.Samo laser koristi rezonator za prikupljanje svjetlosti u istom smjeru i ima bolje performanse od jednostavne valne duljine i koordinacije.Stoga se teoretski sve valne duljine svjetlosti mogu koristiti za formiranje lasera, ali je zapravo ograničeno na medij koji se može pobuditi. Stoga je prilično ograničeno proizvesti stabilne i prikladne laserske izvore za industrijsku proizvodnju.Najšire korišteni laseri su Nd: YAG laser, laser ugljični dioksid i excimer laser.Budući da se Nd:YAG laser može prenositi kroz optičko vlakno, prikladniji je za industrijsku primjenu, pa se naširoko koristi u laserskom čišćenju.

 
02

prednost

U usporedbi s tradicionalnim metodama čišćenja kao što su mehaničko čišćenje trenjem, kemijsko čišćenje od korozije, čišćenje čvrstih tekućina i ultrazvučno čišćenje visoke frekvencije, lasersko čišćenje ima očite prednosti.

2.1 lasersko čišćenje je svojevrsna "zelena" metoda čišćenja.Ne treba koristiti nikakva kemijska sredstva i tekućinu za čišćenje.Otpadni materijali su u osnovi čvrsti prah, malog volumena, lako se pohranjuju i recikliraju, koji lako mogu riješiti probleme onečišćenja okoliša uzrokovane kemijskim čišćenjem;

2.2 tradicionalna metoda čišćenja često je kontaktno čišćenje, koje ima mehaničku silu na površini predmeta koji se čisti, što oštećuje površinu predmeta ili medij za čišćenje prianja na površinu predmeta koji se čisti, što se ne može očistiti ukloniti, što rezultira sekundarnim onečišćenjem.Lasersko čišćenje bez brušenja i bez kontakta može lako riješiti ove probleme;

2.3 laser se može prenositi kroz optičko vlakno i surađivati ​​s robotskom rukom i robotom kako bi se praktično ostvarilo upravljanje na daljinu.Može očistiti dijelove do kojih nije lako doći tradicionalnim metodama, što može osigurati sigurnost osoblja kada se koristi na nekim opasnim mjestima;

2.4 lasersko čišćenje može ukloniti sve vrste zagađivača na površini različitih materijala, postižući čistoću koja se ne može postići konvencionalnim čišćenjem.Štoviše, onečišćujuće tvari na površini materijala mogu se selektivno čistiti bez oštećenja površine materijala;

2.5 visoka učinkovitost laserskog čišćenja i ušteda vremena;

2.6 iako je početno jednokratno ulaganje u kupnju laserskog sustava za čišćenje veliko, sustav za čišćenje može se stabilno koristiti dugo vremena uz niske operativne troškove.Uzimajući za primjer laserlaster tvrtke Quantel, operativni trošak po satu je samo oko 1 euro, a što je još važnije, može jednostavno realizirati automatski rad.