Gautomatska proizvodna linija za galvanizaciju ravnih ploča uglavnom se koristi u procesu galvanizacije dubokog oblaganjacilindarproizvodnja.proizvodna linija usvaja PLC automatski upravljački sustav, koji je stabilan u radu i jednostavan za rukovanje.proces galvanizacije je potpuno automatski nakon stezanjacilindari unesitecilindarveličine na platformi za utovar, bez ručne intervencije.Naša tvrtka počela je proizvoditi automatsku proizvodnu liniju za duboku galvanizaciju od 200. godine4, nakon stalnog poboljšanja i optimizacije, cijela linija ima razumnu strukturu spremnika za galvanizaciju, jednostavno održavanje;planiranje tijeka sustava upravljanja u skladu sa stvarnim zahtjevima procesa dubokog proizvodnog procesa, visoka učinkovitost proizvodnje;stabilnost strukture premaza, ušteda energije i druge karakteristike.
Prema funkciji,todijeli se na proizvodnu liniju za duboko bakreno prevlačenje i proizvodnu liniju za duboko kromiranje:
Proizvodna linija dubokog bakrenog prevlačenja koristi se u procesu bakrenog prevlačenja nakon što se završi obrada tijela dubokog čelika.Glavne komponente proizvodne linije za bakreno prevlačenje su: 1 automatska transportna vožnja za gravurnu ploču; 2 platforma za ugradnju gravurnih ploča; stroj za čišćenje bakrenih 3 gravurnih ploča; stroj za alkalno bakreno prevlačenje 4 gravurne ploče; stroj za kiselo bakreno prevlačenje 5 gravurnih ploča; 6 vješalica (alat za stezanje ploča za duboku gravu).
Specifičan naziv opreme i tehnički parametri proizvodne linije za bakreno prevlačenje::
Serijski broj | Naziv opreme | Namjena ili tehnički parametri |
1 | Stol za automatsko punjenje
| Koristi se za proces utovara i istovara vješalice cilindra; |
2 | Stroj za čišćenje bakra | Za cilindar prije postupka čišćenja bakrene ploče; |
3 | Alkalni bakreni stroj | Koristi se u procesu alkalne bakrene ploče;gustoća struje :1,5 A /dm², učinkovitost oblaganja:≈0,1 um/min; |
4 | Stroj za bakrenu kiselinu | Koristi se u procesu bakrenja;gustoća struje :20 A /dm², učinkovitost oblaganja:≈2,5 um/min; |
5 | Vožnja | Prebacivanje transporta za svaki proces; |
6 | Suspenzija | alat za stezanje za valjak ploča; |
7 | Stanica za pohranu vješalica | za besplatno skladištenje vješalica. |
GProizvodna linija za kromiranje ravure koristi se za proces kromiranja nakon završetka procesa dubokog elektronskog graviranja.Glavne komponente proizvodne linije za kromiranje su: 1 gravurna automatska transportna vožnja; 2 platforma za ugradnju dubokog sloja; 3 stroj za čišćenje dubokog kromiranja; 4 stroj za duboko kromiranje; 5 vješalica (alat za transport za duboko stezanje).
Naziv specifične opreme i tehnički parametri proizvodne linije za kromiranje:
Serijski broj | Naziv opreme | Namjena ili tehnički parametri |
1 | Stol za automatsko punjenje | Koristi se za proces utovara i istovara vješalice s valjcima za ploče; |
2 | Stroj za čišćenje kroma | Za cilindar prije procesa čišćenja kromiranja; |
3 | Stroj za kromiranje | Koristi se u procesu kromiranja;gustoća struje :55 A /dm², učinkovitost oblaganja:≈0,5 um/min; |
4 | Vožnja | Prebacivanje transporta za svaki proces; |
5 | Suspenzija | alat za stezanje za valjak ploča; |
6 | Stanica za pohranu vješalica | za besplatno skladištenje vješalica. |
Proizvodna linija za galvanizaciju može prilagoditi raspon obrade prema zahtjevima proizvodnje i strukturi proizvoda kupca, te broju utora za galvanizaciju u svakoj proizvodnoj liniji, kako bi se maksimizirao proizvodni kapacitet i poboljšala učinkovitost proizvodnje.
Primjeri metoda prezentacije modela i raspona obrade:
Model | Raspon duljine valjaka za obradu (mm) | Raspon promjera valjaka za obradu (mm) |
DYAP-( duljina)*(promjer) | 1100-2500 | 100-600 |